復(fù)合包裝袋的熱封問題，全了
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發(fā)表時(shí)間: 2020-08-13 09:40:21
復(fù)合包裝袋熱封層材料的品種、厚度以及材料質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度的影響是最為直接的，所以，今天專業(yè)軟包裝制造商平達(dá)利包裝就來總結(jié)下復(fù)合包裝的熱封問題。
一般復(fù)合包裝袋常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間起浮。特別情況下也有達(dá) 100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。
例如，蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40—50牛頓，因此，其熱封厚度應(yīng)在60—80μm以上。熱封制袋進(jìn)程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以展現(xiàn)。在熱封復(fù)合袋加工進(jìn)程中，對(duì)溫度表的要求越精密越好，差錯(cuò)規(guī)劃與設(shè)定值最好不大于±5℃。熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響最為直接，各種材料的熔融溫度凹凸，直接決定復(fù)合袋的最低熱封溫度。
在實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)程中，由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實(shí)際選用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。
熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，則無論怎樣加大壓力或延熱封時(shí)間，均不能使熱封層實(shí)在封合。
但是，假定熱封溫度過高，又極易危害焊邊處的熱封材料，熔融擠出發(fā)生“根切”現(xiàn)象，大大降低了封口的熱封強(qiáng)度和復(fù)合包裝袋的耐沖擊功用。在實(shí)際制袋熱封進(jìn)程中，熱封刀具的壓力常選用可旋轉(zhuǎn)彈簧來調(diào)整 。
調(diào)整進(jìn)程一般刀具由兩個(gè)彈簧組成，分左、右兩端，假定壓力影響熱封強(qiáng)度，檢測(cè)辦法則是：取一只正加工的復(fù)合包裝袋仔細(xì)觀察縫跡，假定壓力均勻是不會(huì)發(fā)生氣泡等現(xiàn)象;另一種辦法是，用長500px、寬75px、厚5000px專用潤滑竹塊進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，由于壓力不夠，強(qiáng)度低，往往出現(xiàn)漏破現(xiàn)象，所以均勻的壓力與溫度是降低強(qiáng)度低、分層現(xiàn)象的基本之一。
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